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碳钢类护栏涂装生产线的整体布局参考要素

发布时间:2021-07-12 14:48:49 发布人:荣德机器人
    该涂装生产线工程用于(护栏)工件的表面喷涂加工,项目为总包交钥匙工程,即涂装线的设计、制造、安装、调试、验收等工作。涂装生产线流水线部分含输送系统、自动喷粉及回收系统、固化烘道和加热系统、水帘喷漆室、流平室、功能房、漆膜固化烘道和加热系统、电气控制系统等。废气处理部分包括喷粉固化废气、喷漆废气、漆膜固化废气配置活性炭吸附脱附+催化燃烧处理装置1套。

    本涂装生产线工艺方案的确定考虑技术的先进性,充分满足产品的质量要求。涂装生产线工艺设备的设计,选型都采用国内外先进技术,确保工艺及各项技术参数的实现。涂装生产线的所有设备确保先进、实用、可靠、安全,外购设备及元器件采用进口产品和国产优质名牌产品。工艺链速根据用户厂房尺寸,设计链速为2.2米/分,变频调速范围0.4~4.0米/分。

    护栏涂装生产线上凡自制设备在结构设计上尽量采用通用件和标准件,以提高产品标准化程度,便于维护,并充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件,贯彻国家和行业的有关标准及法规。全自动涂装生产线的总体布置,充分考虑整个生产线工艺流程的合理性,设备布置协调、整齐、美观,便于操作、维修。在满足需方的各项技术要求的基础上,尽可能减少一次性投资,并尽可能降低生产线的生产能耗,从而降低生产成本。
    涂装生产线
    涂装生产线设计相关参数
    工件:镀锌碳钢类工件;
    2喷涂方式:喷粉:自动+手动;喷漆:手动;共线运行
    工件尺寸:2500(或2000或1500)*100*1200mm,6000*200*200mm,1500*100*1500mm最大工件综合尺寸:长*宽*高=6000*200*2500mm,单件重量≤50kg;
    产量:根据厂房面积、长度按最大产量设计。
    生产纲领:26天/月、20小时/天;
    喷涂设备综合利用率:客户确定。
    占用厂房尺寸:64*32*9米--见厂房图;
    动力条件名称条件电三相五线制,380±10%,50Hz(足量)水自来水/中水,P=0.2-0.3Mpa(足量)压缩空气P=0.8Mpa±0.1Mpa(一次性,足量)净化等级GB/T13277-913.3.1流量≥6.8M3/MIN

    护栏涂装生产线设计执行标准:
    1、GB7691—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》
    2、GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》
    3、GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷涂工艺安全》
    4、GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》
    5、GB14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》
    6、GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》
    7、GB15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》
    8、GB4064-83《电气设备安全设计导则》
    9、GB8978-1996《污水综合排放标准》
    10、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
    11、GB12348-1990《工业企业厂界噪音标准》
    12、GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》


    荣德机器人23年专注喷涂自动化整体解决方案,国家高新技术企业,七百平米实验室提供免费试机打样!喷涂案例视频:http://www.chinarongde.com/