规划机器人喷涂生产线的结构组成

一、机器人喷涂生产线技术要求
1）设计产能： 16000件/22H / 天(以设计线速1.5米为依据)；
2）工件类型：汽车装鉓件；
3）工件材质：塑胶件；
4）工件尺寸（MAX）：L650*W100*H150MM；
5) 喷涂方式：机器人追踪、定点在线喷涂；需推荐荣德喷涂机器人、喷枪、供漆系统、换色系统的品牌、型号；
6） 流程：人工除尘台-上线—静电除尘-预热3~5 min --喷底漆--底漆流平10~15min--喷色漆--色漆流平10~15min--喷清漆--清漆流平10~15min-恒温烘烤60-150°C*30~40min—强冷+自然冷却约25min--下件
7）输送线速：**M/Min（1.0～3.0M/MIN可调）；
8）吊挂间距：待定；
9）运输带长度：待定；
10）吊挂方式：待定

11）加热能源：天燃气或电加热----需设计厂家选择其中一种，并陈述理由，
12）净化等级：喷涂、流平区、烘炉恒温段万级，过道十万级，上下件区百万级；
13）线体总功率：
14）喷室温度：
a方案--恒温恒湿 b方案--常温
15）废气处理系统：可推荐专业有资质单位
16）喷房废气过滤方式：干式过滤
17）供风系统:室内安装，可室外室内取风
18）油漆膜厚：底漆膜厚20～30um,色漆膜厚8～15um,清漆膜厚20～30um
19）供漆室数量：待定
20）调漆室数量：1个
21）喷涂机器人的供漆系统：底漆1套，色漆2套，清漆2套，以上均只有油漆供漆系统，无固化剂供漆系统
22）喷房设计风速：0.2～0.5m/s
23）线体尺寸：长*宽*高



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