自动涂装生产线的用途、布置及基本要求

自动喷涂生产线主要用于圆柱形及非圆柱形零件喷漆处理。
自动喷涂生产线基本要求
1.生产能力：日生产40段φ600×2000圆柱形工件，生产节拍10min/段。
2.自动涂装生产线建设后，工件表面漆膜质量应达到《GB/T 4054-2008》中第3.2条 I外观质量等级要求。
3.卖方具有相似投标生产线制造经历，具有多个相似投标生产线用户，具有专业喷涂生产线资质，并提供业绩证明材料。
4.自动喷涂设备必须是全新完整设备(包括所有的零部件、元器件和附件) ，任何使用过的、试制品、改制品、贴牌产品等均将被拒绝。
5.喷涂设备所使用的机械、液压、电气、电子元件、控制系统等执行元器件都应是符合ISO标准的国内外名优产品，且在市场上易于采购的标准系列产品。
6.涂装生产线结构合理，系统具有良好的连续工作高稳定性；节能环保、先进、造型美观，运行可靠、操作简单、维修方便；售后服务优良。

7.涂装过程中所产生的粉尘、有机溶剂等有害物的排放应达到国家《GB16297-1996大气污染物综合排放标准》及我市(指标)环保、安全部门环保标准要求。
8积放输送系统传输链可实现分流、合流，载荷小车自动控制到位实现传输链中途上下线，输送链运行节拍可调控。
9.自动换色及清洗，在喷漆房配置高质量稳定的可调混比的双组份混漆机组，换色、清洗迅速。
10.调漆间配置设计满足2种底漆，3种面漆及2种配套稀释剂、2种固化剂。
11.各室体内设备电器电控系统、照明：防爆，外形美观、保温隔热、密闭消音等功能。
12.排风机组、废气处理装置等设备布置在106喷漆工房原腻子打磨间内，风机做消音处理。
13.合同签订后，卖方需在一个月内向买方提供设备基础施工详图及基础预埋件，电、气、燃气管路要求。
14.设备质保期为验收合格后一年，质保期内对设备实行免费“三包”制度。
15.中标方根据实际情况，可以对《涂装生产线工艺平面布置图》进行局部优化并说明理由，但必须经使用方认可。


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