塑胶外壳底漆、面漆自动生产线技术要求

自动喷涂线自动功能：
满足塑胶类及低温五金件底漆、色漆、面漆（UV）及水性漆之喷涂烘干等要求。
最大产品品种及规格：
1.空调内机壳：塑胶材料，产品面积为L1800*W500*H100mm，重量为0.5KG；
2.空调内机装饰边：铝合金材料。产品面积为L1800*W200*H100mm，重量为0.5KG；

喷涂方式：
离线式喷涂（机器人喷涂+人工组合喷涂）

自动喷漆线工艺流程：
喷涂线之底涂工艺流程V=3米（0.5-4米可调）：
素材开箱检查-手动擦拭除尘-预热除湿-自动静电除尘-离线式人工补喷-机器人离线自动喷涂-冷流平-断热段-底漆烘干60-100℃（20-30min）可分段控温便于表干水性漆-断热段-冷却3min-QC检查-良品进入色漆喷涂-需打磨产品下件-水性漆下件进入烘箱继续烘烤

喷涂线之色涂工艺流程V=3米（0.5-4米可调）：
底漆良品或打磨完成后-手动擦拭除尘-自动静电除尘-离线式人工补喷-机器人离线自动喷涂-冷却-断热段-色漆烘干60-100℃-前挡光-UV光固化-后挡光-冷却-QC检查-合格打包-不合格抛光



自动喷涂工艺、质量参数要求：

车间尺寸：77M*21M*3M（未含人货风淋室），按现场实测为准；
喷涂方式：离线机器人+人工组合喷漆；
喷涂表面漆：油性漆及水性漆、PU漆；
喷房要求：水帘式涡旋型，喷涂过程中水帘不反弹；
喷房照明：防爆照明、防爆开关（需提供防爆合格证）设备、控制器、线路整体防爆，跨界处静；



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