涂装作业危险有害因素分类AQ5209-2011

物理性危险、有害因素
1.设备、设施缺陷
涂装作业总设备、设施缺陷是指自动喷涂设备的刚度不够、强度不够，稳定性差，密封不良，应力集中，外形缺陷，外露运动件，操纵器缺陷，控制器缺陷等。例如：工艺、电器、储能、动力、传动、通风等设备设计不当，制造粗劣；火灾爆炸危险区域防爆电器设备及防爆照明灯具不合格或功能失效；自动连锁控制系统和信号、报警装置不合格；涂装作业场所的消防器具不合格，或未按GB-50140配置。

2.防护措施缺陷
涂装作业场所，由于未擦去防护措施或防范措施失效而造成的缺陷，包括无防护、防护装置缺陷、防护不妨、支撑不当、防护距离不够等。例如：涂装作业设计的桥梁、大型构件或储罐、传播、机车车辆、建筑物、行车等，其主体构造、平台、护栏等未设防护或安全防护方面的缺陷。

电危害
1.触电
由于电气设备绝缘不良，接地错误或误操作等原因造成电伤害事故或其他危害。主要分为电击和电伤两种情况。
2.电气火花
涂装作业现场的易燃易爆环境下，因电位差引起的电火花所产生的危害。例如：涂装作业现场电路开启与切断、断路、过载，以及由于行灯破裂、保险丝熔断、带点设备、器具的外露部位电位差过大等原因引起的火花。
3.静电放电
静电喷枪与工件间距距离国金，使用、储存、输送有机溶剂的设备、容器、管道静电积累或容器、管道破裂导致无聊流速过快，以及倾倒有机溶剂未采取防静电措施等原因引起的放电。

机械伤害
涂装作业中的机械伤害是指自动涂装设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、隔刺等伤害，不包括车辆、起重机械伤害。

行为性危险、有害因素
1.违章指挥：涂装作业及其自动喷涂生产线检查、维修过程中的违章指挥或指挥错误。
2.违章操作：涂装作业及其自动喷漆设备检修过程中的违章操作或错误操作。
3.防滑不当：涂装作业人员的防护用品未使用或选用不当。
4.监护失误：涂装生产及自动涂装设备检修过程中没有监护或监护不当。
5.安全合理视察：涂装生产设施检修过程中安全管理不当。


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