荣德省油漆高速机赋能高端磁材产业升级

在磁性材料（如钕铁硼、铁氧体等）的生产过程中，表面处理是至关重要的一环。喷涂不仅能提供美观的涂层，更是为了防腐、绝缘，以延长材料的使用寿命并满足特定应用场景的电气性能要求。随着工业4.0和智能制造的推进，自动化、智能化的喷涂生产线已成为磁材企业的首选。


荣德第五代磁材喷涂设备在核心技术上实现三重革新，重新定义喷涂精度与效率边界：​
1. 超高速机械臂驱动精准喷涂​
搭载高加减速机械臂，运动加减速度达 50m/s²，将喷枪两头过喷距​

从传统 100mm 压缩至 20mm，配合 ±0.05mm 重复定位精度的六轴驱动系统，涂层厚度公差可控制在 ±2μm 内，完美适配钕铁硼等精密磁材的表面处理需求。第五代设备构建了磁材涂覆全周期解决方案，以钕铁硼扩散喷涂为例，实现 “上件 - 预热 - 双面喷涂 - 烘干 - 冷却” 全流程无人化：​

• 智能翻面与温控系统：自动完成工件 A/B 面翻转喷涂，炉内温差控制在 ±5℃，确保涂层均匀性，产品增重稳定在 0.5%-1%；​
• 安全与维护优化：喷房采用正压充气防爆设计，油路防沉淀技术减少 90% 堵塞风险，设备故障率较前代降低 60%；​
• 洁净生产环境：整合万级无尘喷涂空间与脉冲式粉尘回收系统，解决传统喷涂的污染问题与健康隐患。
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在磁材喷涂设备领域，市场正清晰地向着自动化、智能化、绿色化方向发展。荣德机器人凭借其以高度自动化技术为核心的完整解决方案，已成为这一趋势下的标杆企业，深受大中型客户的青睐。