车辆涂装生产线系统工艺参数要求

据统计，客户集团公司车辆需要涂漆的中小型零部件约为896项。其中分公司公司承担有789项零件的涂装生产任务，约占零件总项数的88.06%，承担的涂装零部件基本涉及到了所有结构特征类型的零部件。零件外形尺寸从几毫米到2400mm不等,零件重量从0.15Kg到2500Kg分布较广。

为了满足不同系统、不同零件功能要求，图纸选用不同涂料满足使用需求。例如，外组油箱选用多层环氧涂料，管件选用有机硅耐高温涂料, 而某些车辆车行动系统选用锌黄耐海水底漆来提高防腐性能。经统计，集团公司所有车型用涂料为115种，车现用涂料有52种。

因涂料种类较多，不同的涂料，其涂装方法及工艺参数要求各不一样。按涂装工艺分为4类：空气喷涂、浸涂、灌涂、手工刷涂。在同一烘干温度条件下，不同种油漆烘干时间、数量统计表
按漆层数量分为4类：
一层漆:底漆；包含零件8项，约占零件总数的1.01%。
二层漆:底漆+面漆；包含零件746项，约占零件总数的94.55%。
三层漆:车辆专用底漆+车辆防腐中间漆+军用车辆工程面漆；包含零件28项，约占零件总数的3.55%
四层漆:WST206环氧底漆+T-018XB涂料+T-018MAT涂料+T-018RDG；包含零件7项，约占零件总数的0.89%。

本车辆涂装生产线利用现有的协作件库，规划建设中小型零部件涂装车间。新建车间包括预处理生产线、小件涂漆生产线、大件涂漆生产线；新建调漆间；相应进行厂房地面、墙面、配套水、暖、电、热机等专业设备设施改造，以及室外道路、管线等配套设施改造。



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