铸铁件油漆涂装生产线的简单介绍

铸铁类工件的涂装工艺流程

屏蔽（防水）→上挂→预脱脂→脱脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽（非喷漆部分）→自动喷底漆→人工补漆→流平→烘干→（刮腻子→自干→腻子打磨）→自动喷面漆→人工补漆→流平→烘干→下挂。




铝合金类工件的涂装工艺流程

屏蔽（防水）→上挂→预脱脂→脱脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽（非喷漆部分）→自动喷底面→人工补漆→流平→烘干→下挂。




铸铁件油漆涂装生产线主要用于各种机械配件的油漆喷涂(包含铸铁件及铝合金件)，铸铁件涂装线应在规定的厂房区域内布置并充分满足前处理、喷漆、烘干输送、转运等相关的国家标准和通用规范；涂装线工艺方案的确定应充分考虑技术的实用性和先进性，满足产品的质量及生产纲领要求；选用的技术成熟可靠，不含有任何试验性；




涂装线工艺设备的设计、选型应采用国内外先进技术、采用高效率、低能耗、低污染的涂装技术和设备确保工艺及各项技术参数的实现；涂装线的所有设备应确保实用、可靠、安全，关键设备采用进口产品或合资名牌、一般设备采用国产优质名牌产品；涂装线上，凡自制设备，在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高产品标准化程度，便于维护，并充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件，贯彻国家和行业的有关标准及法规；涂装线的总体布置，应充分考虑整个喷涂线工艺流程的合理性，设备布置协调、整齐美观、便于操作、维护；涉及的环保安全、废气、废水、噪声、以及消防等按相关标准和规范进行设计，并与设备同时投产使用。




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