符合国家标准的防爆型智能全自动喷涂设备

喷涂设备的适用范围
本防爆型智能喷涂系统主要用于产品自动喷涂作业。要求设备工作室区域内采用防爆结构设计，满足本质安全要求。设备的设计、制造应符合国家标准。
喷涂设备的工艺过程
产品表面已经过表面阳极化处理，本工序外表面喷涂防热涂层。工件所喷涂涂料种类多、涂层表面质量要求高，且喷涂过程中溶剂和粉尘大，危险性大。
自动喷涂技术要求
漆料种类系列防热涂料、系列防热涂料和系列防热涂料
涂层厚度：涂层厚度可调，满足每遍（0.08～0.1）mm不同厚度要求。
漆层质量要求：漆膜附着力按GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》进行检验，附着力满足0～2级要求；涂层硬度检验方法按照GB/T531.1-2008执行，HA不小于80。

喷涂设备主要技术规格参数要求
设备组成：喷涂系统主要由水旋喷涂室、工件输送和旋转小车、自动喷涂系统组成。
工作方式：自动喷涂。
供热方式：电加热，智能仪表控温，可控硅过零调整。
工件输送：手动装卸，产品自动装卡，通过转运小车实现产品在喷涂室与烘干室之间转运，产品到达操作工位后，实现产品自动装卡；

自动喷涂系统：系统主要包括智能喷涂机器人、集中控制箱、过滤器组、电器控制系统。
异型件喷涂采用智能机器人作业，可以智能识别工件尺寸，自动跟踪工件，能够任意方向喷涂。集中控制箱参数能在触摸屏里数字化设置，喷枪的开关枪位置及喷枪喷涂时间等也能在触摸屏里数字化设置，设置手动停机按钮；电气控制系统要求各控制回路均设有空气开关、断路器、热继电器等保护系统，确保系统安全运行，系统复合防爆要求；电气设计保证安全可靠，电气控制柜内部做到布局合理，而且操作调整方便，便于检修，所有元器件有明确的中文标识，控制线标号清楚。主要控制电路器件需采用德国西门子等非美、日国家产品。

喷涂设备使用工作环境要求
电源：AC 50Hz/380V±10%，三相五线制，满足设备装机容量要求。
接地电阻：≤4Ω。
温湿度：最高气温：40℃，室外最低气温：-15℃，相对湿度：35-90%。
系统能在以上电力和温湿度环境下24小时连续工作。
系统应包含压缩空气气源、空气开关阀、空气过滤器、空气调压器、压缩空气管路等。
气源：排气量≥2立方/分钟。
储气罐：容积≥1立方。
冷干机及过滤：处理量≥4立方/分钟。
洁净度：0.01PPM。

防爆功能要求
结构防爆措施要求：喷涂区内防爆等级不低于EXdllbt4。内外壁要良好接地。风机风轮采用铝合金材料，防止碰撞产生火花。设置换气常开功能，防止工作室内的易燃易爆气体的积聚至爆炸浓度。

电器防爆措施要求：循环风机和换气风机均采用防爆电机。加热器采用不锈钢铠装防爆加热管，工作室内无裸露的带电部位。照明灯具为防爆日光灯，照度＞500Lux。系统内设置多个测温点，设置温度、易燃易爆气体浓度自动报警装置，自动检测并报警。电器设备应符合火工品生产厂房的防爆要求。电器设备符合GB3836.1-2010《爆炸性环境设备通用要求》和GB50058-92《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》。


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