五金铸件喷涂线的预热及送风系统的组成结构

五金铸件喷涂线工艺流程是经抛丸-打磨-精整处理后喷漆防锈, 机器人喷漆的过程中不能产生漏喷现象，确保喷漆和喷油后对铸件起到防锈。铸件毛坯由清理辊道自动进吹净室，自动吹去铸件表面灰尘，由除尘器吸入灰尘，确保铸件表面洁净。吹净室配置单独的除尘系统，确保密封无灰尘外逸。

预热炉炉体为贯通式结构，坚固的型钢和钢板焊接制成整体框架结构。炉体进、出口处设有炉门调节板，用于调节炉口高度，以适应多种缸体铸件的进炉，减少热气外溢。

输送辊道驱动电机采用变频控制。辊子与炉体间设有柔性密封，以减少热量的外溢，且便于维修。辊道输送要确保不同缸体铸件的导向，防止铸件跑偏卡住。

热风循环系统由循环风机、风道、及新鲜空气补充阀等组成。预热炉的热源利用固化炉排出的烟气余热实现工件的预热，不设独立加热系统。烟气由抽风机抽出后再送人加热室内，由循环风机再送人炉膛内预热铸件。

强风冷室由室体，输送辊道，鼓风系统及抽风排气系统等组成。室体为贯通式结构，坚固的型钢和钢板焊接制成整体框架结构，分节制作，现场组装。内层为热镀锌板制作，整个室体具有足够的刚度，连接牢固，各联接处密封性好，没有热桥现象，外形平整美观；

鼓风系统由鼓风机及送风管组成，由8台低噪音鼓风机将冷空气吹入冷却室内，经工件换热后，热废空气经顶部中间的排气口，由抽风系统抽出。

抽风排气系统是强风冷却室排出热气由抽风机经管道排出厂房。抽风排气系统由抽风机、排气管及调节阀门等部分组成。出口处设有雨帽及避雷设施。


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