积方式环形动力滚筒输送装配线的客户要求

1.2主输送线采用双边积放短滚筒自动运输方式，整线环形分布。
1.3滚筒表面镀铬，主线线体运行速度可调。
1.4生产线各工位均配备气、电源以及工具挂架。
1.5生产能力、80系列蝶阀每天产量420~450台，150系列蝶阀每天产量300~320台。8小时工件制。
1.6生产线环形分布,长度 11米,宽度2米。
1.7产品最大重量：25Kg。
1.8主滚筒输送线面高度：810mm。
1.9装配工位台工装板面高度：810mm。工作台防锈烤漆，台面加防护橡胶保证工件不损伤、掉油漆。
1.10工装板尺寸：500*500*30，铝合金
1.11工件上线、下线用手工搬运或助力装置搬运。
1.12装配线所用气枪、拧紧枪、扭力板手及配合夹具所用的专用工具由乙方成套配置。气枪悬挂放置，拧紧枪及扭力板手配用弹性平衡吊，配合夹具所用的专用工具放置在方便取用的位置且有标识。

1.13装配线各工位自动专机、夹具的控制开关可用按钮控制，位置需方便工位操作。所有工位设置气枪，攻丝、钻孔的工位应做防铁屑扩散防护设计，攻丝机具有断丝锥报警功能。有专机的工作台应设有安全围栏与后道工序隔离。在专机必要的位置用安全光栅以保证人员安全；
1.14设备通过夹具调整来满足不同产品的装配，单个夹具调整时间不超过5分钟，夹具工作面应加防护橡胶，保证工件不损伤、掉油漆。
1.15生产过程中小零件及标准件的取用应满足人机工程要求，尽可能在操作者的前方。
1.16 当设备运行中出现故障时，设备自动报警并停止，待设备恢复正常后或者复位到初始位置后方才重新启动。

1.17动力滚筒装配线主电源：交流三相380V。
1.18总用气量：压缩空气压力为0.5-0.8Mpa，流量不不小于0.5m3/min。
1.19总功率：75KW。
1.20装配线噪音：整线噪音小于70dB（距噪音源1米处测试）。
1.21输送线体和各专机设计先进合理，具有较高的自动化程度，物流符合工艺路线要求，生产线不能发生拥挤堵塞现象；线体结构牢固稳定，外观格调统一整齐美观。





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