荣德机器人亮相中国（宁波）稀土永磁产业链供应链发展论坛暨产教融合生态大会

3月27日，深圳荣德机器人科技有限公司携旗下磁材喷涂设备核心产品，亮相中国（宁波）稀土永磁产业链供应链发展论坛暨产教融合生态大会，展示其在磁性材料喷涂自动化领域的最新成果。

作为深耕喷涂自动化领域23年的国家高新技术企业、专精特新中小企业，荣德机器人此次重点展出了第五代省油漆高速机、钕铁硼高速环氧喷涂设备及钕铁硼晶界扩散/涂覆设备等系列产品，吸引了众多与会专家、企业代表的关注。

五大行业首创，树立喷涂效能新标杆

荣德第五代省油漆高速机以“产量45秒/盘、能耗节约35%、合格率99%、平板上漆率80%、六面膜厚均匀性±2μm”五大行业领先指标，成为展会现场的焦点。相比传统往复机，该设备在喷涂效率、油漆利用率、产品一致性等方面均实现大幅提升。

在技术特点上，该设备采用高速机器人精准连续式喷涂，油漆用量节约20%；配合稳定的数字化供漆系统，实现对喷枪油量、雾化、扇形的高精度控制；炉内温差控制在±5℃以内，确保产品品质一致性。




显著降本增效，投资回报周期短

展会现场，荣德机器人通过详实的运行成本对比数据，直观展示了第五代高速机的经济效益。以45秒/盘的高速机与同行60秒往复机相比，同等产能下每年可节省成本近338万元；若以高速机替代传统八轴机，不到一年即可收回投资，此后每年节省成本超过538万元，大幅提升企业市场竞争力。

以每天20小时、每年300天生产计算，荣德45秒高速机每盘运行成本仅11.68元，远低于同行60秒往复机的18.74元及八轴机的22.89元。

晶界扩散设备亮点突出，精准喷涂节省材料

在钕铁硼晶界扩散/涂覆设备方面，荣德机器人展示了其高精度喷涂技术。该设备适用于平面、瓦形等多形状产品，产品增重偏差控制在±5%以内，显著优于传统设备的±10%。

以氢化镝、氢化铽等昂贵扩散材料计算，采用荣德高速机每年可节省材料成本80万至322万元。同时，设备采用前、后缓冲仓及充氮区域设计，有效防止涂料外窜，提升安全性与涂料综合回收率。

产教融合，助力永磁产业高质量发展

本次论坛聚焦稀土永磁产业链的供应链协同与产教融合，荣德机器人作为上游设备供应商，积极与科研机构、下游制造企业展开交流。公司相关负责人表示，荣德将继续坚持以创新驱动，优化喷涂工艺，提升设备智能化水平，为磁材行业提供更高性价比的自动化喷涂解决方案。

目前，荣德机器人已为近百家磁材厂家提供自动喷涂设备，客户覆盖多家上市公司及行业龙头企业。未来，公司将继续依托“国家高新技术企业”“广东省机器人骨干企业”等平台优势，助力稀土永磁产业迈向高效、绿色、智能化发展。

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关于荣德机器人
深圳市荣德机器人科技有限公司成立于2002年，专注喷涂自动化23年，主营钕铁硼高速环氧喷涂设备、晶界扩散/涂覆设备等，产品广泛应用于磁性材料、3C电子、汽车零部件等领域。公司坚持技术创新，致力于为客户提供高效、稳定、省成本的喷涂自动化整体解决方案。